壓力、溫度、流量、液位、閥門、邏輯開關(guān)
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一、概述
多喉徑流量測量裝置，是一種基于伯努力方程、運(yùn)用現(xiàn)代航空技術(shù)----空氣動(dòng)力學(xué)理論和流體力學(xué)理論，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)、多點(diǎn)高精度測量的差壓式智能流量計(jì)。它廣泛適用于火電廠、鋼鐵廠、化工廠的大、中、小型管道常溫或高溫氣體（空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣）流量測量，特別適用于火電廠一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測量。
二、測量原理
根據(jù)流體力學(xué)原理，當(dāng)流體經(jīng)過喉徑管時(shí)，通過收縮段喉部流向擴(kuò)散角。經(jīng)過兩側(cè)擴(kuò)散角的擴(kuò)散抽吸作用，喉部的流體被整流和放大，極大的提高了喉部流速，使喉部的靜壓明顯下降。從而使全壓孔與喉部測得的靜壓差放大。流量越大產(chǎn)生的差壓越大，通過測量差壓的方法，就可以測的管道流量。工況條件下，流量測量裝置數(shù)學(xué)模型如下：
Pl ——測量管人口******靜壓力
K。——大管流量函數(shù) Tl ——測量管人口流體******溫度
K1 ——儀表修正系數(shù) Δp ——測量管人口與喉徑之間的差壓
f(p·t) ——溫壓補(bǔ)償函數(shù)
三、特 點(diǎn)：
1. 多點(diǎn)多喉徑流量測量裝置根據(jù)現(xiàn)場工藝條件的不同分為雙喉徑和多喉徑兩種。
2. 壓損小，管徑大于φ400mm的管徑其壓力損失可以忽略不計(jì)，節(jié)能效果顯著。
3. 直管段要求低。一般情況下，前直管段長度為0.7—1.5D。
4. 差壓值大。小流速情況下，仍然得到一個(gè)較大的差壓值。
5. 信號(hào)穩(wěn)定可靠，無脈動(dòng)差壓信號(hào)。由于采用了“多喉徑”結(jié)構(gòu)，使得被測介質(zhì)在各節(jié) 流段有一個(gè)被“整流”的過程，***大限度的消除了渦流的影響。
6. 特殊的布點(diǎn)結(jié)構(gòu)，可以得到整個(gè)管道截面的測量數(shù)據(jù)，從而保證測量的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。
7. 產(chǎn)品壽命長。產(chǎn)品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流體測量面均進(jìn)行了耐磨處理，使用經(jīng)久耐磨。
8. 采用特殊取壓結(jié)構(gòu)，從根本上避免堵塞。可通過防堵吹掃裝置，進(jìn)行在線吹掃維護(hù)。
9.體積小，安裝方便。只需在管道上開孔安裝即可，安裝法蘭隨機(jī)配給。
五、結(jié)構(gòu)形式
多喉徑流量測量裝置根據(jù)其插入點(diǎn)數(shù)的不同分為單點(diǎn)多喉徑流量測量裝置和多點(diǎn)多喉徑流量測量裝置兩種結(jié)構(gòu)。
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2017-01
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