儀表輸入部位產(chǎn)生故障應(yīng)作以下試驗:
a)把熱電偶從儀表熱電偶輸入端拆下,再用任何一根導(dǎo)線把儀表熱電偶輸入端短路。通電時,儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時,說明熱電偶內(nèi)部連線開路,應(yīng)更換******型熱電偶。若還是以上所說的狀況,說明儀表在運輸過程中,儀表的輸入端被損壞,要調(diào)換儀表。b)把上述故障儀表的熱電偶拆去,換用旁邊運行正常的同種分度號儀表上接入的熱電偶,通電后,原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時,說明熱電偶內(nèi)部連線開路,更換******型熱電偶。若還是以上所說的狀況,說明儀表在運輸過程中,儀表的輸入端被損壞,要更換儀表。c)把有故障的熱電偶從儀表上拆下來,用萬用表放在測量歐姆(r)*1檔,用萬用表兩表棒去測熱電偶兩端,若萬用表上顯示的電阻值很大,說明熱電偶內(nèi)部連接開路,更換******型熱電偶。否則有一定阻值,說明儀表輸入端有問題,應(yīng)更換儀表。
d)按照儀表接線圖接線正確,若儀表通電后,儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等現(xiàn)象,說明接入儀表的熱電偶“+”與“―”接錯而造成的。只要重新調(diào)換一下即可。
e)接線正確儀表在運行時,儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實際測量的溫度相差30c~60c。甚至相差更大,說明儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯。按熱電偶分度號b、s、k、e等熱電偶的溫度(?c)與毫伏(mv)值的對應(yīng)關(guān)系來看,同樣溫度(?c)的情況下,產(chǎn)生的毫伏值(mv)b分度號***小,s分度號次小,k分度號較大,e分度號***大,按照此原理來判別。
熱電偶還會有如下的常見故障:
發(fā)生故障現(xiàn)象:
a熱電勢比實際值小。
原因分析:
(1)短路。
(2)熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
(3)補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
(4)補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。
(5)補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。
(6)插入深度不夠和安裝位置不對。
(7)熱電偶冷端溫度過高。
處理方法:
(1)經(jīng)檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應(yīng)予以更換。
(2)打開接線盒,把接線板刷干凈。
(3)將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線。
(4)更換成******型的補償導(dǎo)線。
(5)重新接正確。
(6)改變安裝位置和插入深度。
(7)熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償線,使冷端移開高溫區(qū)。
2.熱電勢比實際大。
原因分析:
(1)補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。
(2)插入深度不夠或安裝位置不對。
(3)熱電極變質(zhì)。
(4)有干擾信號進入。
(5)熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法:
(1)更換相同型號的補償導(dǎo)線。
(2)改變安裝位置或插入深度。
(3)更換熱電偶。
(4)檢查干擾源,并予以消除。
(5)調(diào)整參考端溫度或進行修正。
3.測量儀表指示不穩(wěn)定,時有時無,時高時低。
原因分析:
(1)熱電極在接線柱處接觸不良。
(2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
(3)熱電極已斷或似斷非斷。
(4)熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動。
(5)補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
處理方法:
(1)重新接好。
(2)將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。
(3)更換新電極。
(4)安裝牢固。
(5)找出故障點并予以消除。
4.熱電偶電勢誤差大。
原因分析:
(1)熱電極變質(zhì)。
(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
(3)熱電偶保護套管的表面積垢過多。
(4)測量線路短路(熱電偶和補償導(dǎo)線)。
(5)熱電偶回路斷線。
(6)接線柱松動。
處理方法:
(1)更換熱電偶。
(2)改變安裝位置與安裝方法。
(3)進行清理。
(4)將短路處重新更換絕緣。
(5)找到斷線處,并重新連接。
(6)擰緊接線柱。
